離心萃取機(jī)是一種液態(tài)萃取設(shè)備，料液在旋轉(zhuǎn)部件的作用下完成混合傳質(zhì)和離心分離的過程;其主要由電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、混合器、外殼、機(jī)架等部件構(gòu)成。
 

　　設(shè)備特點；
 

　　1.設(shè)備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少。
 

　　2.設(shè)備處理量大，功耗低。
 

　　3.自動化程度高、操作簡單。
 

　　4.能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。
 

　　5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
 

　　6.能夠適應(yīng)間歇式或連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　7.轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便，能適應(yīng)不同萃取體系要求。
 

　　8.采用上懸式結(jié)構(gòu)，無底部軸承與機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險，無易損件，維護(hù)簡單方便。
 

　　9.更換重相堰板時無需拆卸電機(jī)及軸承。
 

　　設(shè)備工作原理；
 

　　離心萃取機(jī)主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機(jī)可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
 

　　折疊混合傳質(zhì)
 

　　水相和有機(jī)相進(jìn)入離心萃取機(jī)后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達(dá)到傳質(zhì)的目的。
 

　　影響傳質(zhì)效果的因素；
 

　　混合強(qiáng)度:在一定范圍內(nèi)，混合強(qiáng)度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質(zhì)的進(jìn)行，但液滴太小不利于分離。提高轉(zhuǎn)速或更換剪切力較強(qiáng)的槳葉可以增大混合強(qiáng)度。
 

　　接觸時間:兩相接觸時間的增加有利于傳質(zhì)的進(jìn)行，當(dāng)傳質(zhì)過程達(dá)到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質(zhì)效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
 

　　溫度:溫度會影響傳質(zhì)效果，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高會下降。
 

　　物質(zhì)濃度差，物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。
 

　　折疊離心分離；
 

　　水相和有機(jī)相經(jīng)過混合后形成的混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動下，混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠(yuǎn)離鼓壁靠向中心。后面兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過程。